El PU-Beton 4006 es un revestimiento de mortero de polurietano de alta calidad con 3 componentes, aplicado con un cuchillo de capa. El material es adecuado para revestimientos de alta resistencia, expuestos a agua y agentes químicos. Por esto usado mayoritariamente en la indústria alimentaria, así como en áreas donde la resitencia a agentes químicos es necesaria. Consiste en un componente de resina reactiva y otro componente mineral, que estan alineados muy cuidadosamente, resultando en un revestimiento consistente, robusto y duradero. El revestimiento se puede obtener en 4 colores estándar y consiste en el mezclado de componentes A y B y la mezcla de aditivo pigmentado componente C. El material se aplicarà en el substrato adecuadamente preparado en capas de 6mm (5-7mm).

Areas de aplicación:

-Revestimiento de mortero de flujo libre, muy resistente, para capas de 6mm. El material ofrece buena resistencia tèrmica y carga mecànica y química. Adecuada hasta para tráfico con carretilla elevadora.
-Revestimientos duraderos, anti deslizantes y con exposición frecuente al agua. Finalizar con espolvoreado y sellado. Adecuado para áreas con limpieza continuada, p.ej. producción alimentaria y procesamiento como lecheras, mataderos, granjas…
-Para revestimientos áltamente resistentes con exposición a agentes químicos.
-Como capa nivelante debajo de PU Conctret 4006/4009 para suelos desnivelados.

Aplicación:

El substrato a recubrir ha de estar anivelado, con agarre y suficiente fuerza de tracción y compresión, debe de estar libre de componentes o superfícies adheridas débilmente así como de toda otra contaminación.Materiales que evitan la adhesión como el aceite, grasa o restos de pintura deben ser eliminados usando los métodos adecuados. La superfície a tratar debería ser preparada mecánicamente y con una imprimación acurada, saturada y libre de poros. Para el formato combi ya vienen los componentes suministrados con las cantidades adecuadas para su mezclado. Los resultados esperados del procesamiento y del material sólo se garantizarán con la mezcla correcta de los tres componentes. Primero de todo decantar completamente el componente A y B en un container limpio y mezclar con una mezclador a velocidad baja. Mezclar como mínimo durante 1 minuto hasta que se obtenga una masa homogenea y libre de rayas. Añadir el componente C siempre usando un mezclador para conseguir un mortero de calidad consistente. Añadir la el agente de fijación mezclado en la mezcladora y después añadir el componente C. Mezclar hasta conesguir una mezcla homogenea aprox. 3 minutos a 20ºC. Temperaturas más bajas pueden aumentar o temperaturas más altas descendir el tiempo de mezclado. Prestar atención en mantener tiempos de mezclado constantes. Sólo procesar unidades completes! Mezclas inacuradas producirán resultados de material que no se puede usar. Distribuir la mezcla del mortero en la área uniformemente enseguida y sin retrasos y retirar con un cuchillo de púas. Antes de empezar el trabajo ajustar las púas de acuerdo con el material. Acto seguido despúes de esperar de 3-5 minutos, ventilar con un rodillo de púas usando
movimientos entrecruzados. Debido al corto tiempo de procesamiento, observar la rapidez operacional es especialmente importante para obtener buenos resultados. Siempre trabajar de “fresco en fresco” para evitar marcas. Evitar corrientes de aire para superfícies libres de poros. Trabajar con morteros requiere personal entrenado y experimentado.

Aviso:

La temperatura del suelo y aire no debe ser de menos de 15ºC y la humedad debería estar entre 40-85%. La diferencia de temperatura entre el suelo y el ambiente debería ser menor a 3ºC, para que no se moleste al endurecimiento. Con temperaturas inferiores se puede alargar y con temperaturas más altas acortar.Si no se siguen las condiciones de trabajo establecidas, se pueden producir desviacions en las propiedades del producto final.
Para la eliminación de restos o limpieza de las herramientas limpiar con VR28 o VR33 inmediatamente. El material endurecido solo se puede eliminar de forma mecánica.

Consumo:

10-14 kg/m² para capas de 5-7mm

Datos técnicos:

Código Gis: PU40 Durabilidad: 12 meses (cierre original). Proteger de las heladas! Este producto ser rige según la Ordenanza de Sustancias Peligrosas. Las indicaciones a seguir se encuentran en la Ficha de Seguridad. Seguir las indicaciones de peligrosidad de los símbolos en el recipiente. Almacenar PU 4006 en un lugar seco y libre de heladas. Temperatura ideal de almacenaje es entre 15-20ºC. Antes de aplicarlo llevarlo a la temperatura apropiada. Cerrar bien recipientes empezados y usarlos lo antes posible. Almacenar en un lugar cerrado bajo llave y fuera del alcance de los niños.